光纤光缆铺设熔接工程谈熔接前端面的制备

    合格的光纤光缆铺设熔接工程端面是熔接的必要条件，端面质量好坏将直接影响到熔接质量。光纤端面的制备包括剥覆、清洁和切割三个环节。

1、光纤光缆铺设熔接工程光纤的剥覆

    光纤剥覆即剥除光纤涂面层，操作时要按照平、稳、快三字剥纤法原则，掌握其技巧。“平”，要求持纤要平。左手拇指和食指捏紧光纤，使之成水平状，所露长度以5cm为准，余纤在无名指、小拇指之间自然打弯，以增加力度，防止打滑。“稳”，要求剥纤钳要握得稳，不允许打颤、晃动。“快”，要求剥纤要快，剥纤钳应与光纤垂直，上方向内倾斜一定角度，然后用钳口轻轻卡住光纤右手，随之用力，顺光纤轴向平向外推出去，整个过程要一气呵成，尽量一次剥覆彻底，不能犹豫停滞。

2、光纤光缆铺设熔接工程裸纤的清洁

    清洁裸纤，首先要观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除，若有残留，应重新剥除。如有极少量不易剥除的涂覆层，可用绵球沾适量酒精，一边浸渍，一边逐步擦除。清洁时，将棉花撕成层面平整的扇形小块，沾少许酒精，夹住以剥覆的光纤，顺光纤轴向擦拭，不能做往复运动。一块棉花使用2～3次后要及时更换，每次要使用棉花的不同部位和层面，这样即可提高棉花利用率，又防止了裸纤的再次污染。

    3、光纤光缆铺设熔接工程裸纤的切割

    光纤光缆铺设熔接工程裸纤的切割是光纤端面制备中最为关键的环节。在这一环节中，精密、优良的切刀是基础，而严格、科学的操作规范是保证。切刀有手动和电动两种。手动切刀操作简单，性能可靠，随着操作者水平的提高，切割效率和质量可大幅度提高。电动切刀切割质量较高，适宜在野外寒冷条件下作业，但操作较复杂，要求裸纤较长。因此，在光纤光缆铺设熔接工程中选择切刀时，熟练的操作者在常温下进行快速光缆接续或抢险，宜采用手动切刀；初学者或在野外较寒冷条件下作业时，宜采用电动切刀。切刀选择后，操作人员应按切割操作规范进行操作，掌握动作要领。首先要清洁切刀和调整切刀位置，切刀的摆放要平稳，切割时，动作要自然平稳、不急不缓，避免断纤、斜角、毛刺及裂痕等不良端面的产生，保证切割的质量。 同时，要谨防端面污染。热缩套管应在剥覆前穿入，严禁在端面制备后穿入。在接续中应根据环境，对切刀“V”形槽、压板、刀刃进行清洁。裸纤的清洁、切割和熔接的时间应紧密衔接，不可间隔过长，特别是已制备好的端面，切勿放在空气中。移动时要轻拿轻放，防止与其他物件擦碰。

光纤光缆铺设熔接工程网络系统设计：

    光纤光缆铺设熔接工程的设计一般遵循以下步骤：

    1.光纤光缆铺设熔接工程首先弄清所要设计的是什么样的网络，其现状如何，为什么要用光纤。

    2.根据实际情况选择合适是光纤网络设备、光缆、跳线及连接用的其它物品。选用时应以可用为基础，然后再依据性能、价格、服务、产地和品牌来确定。

    3.按客户的要求和网络类型确定线路的路由，并绘制布线图。

    4.路线较长时则需要核算系统的衰减余量，核算可按下面公式进行：

    衰减余量=发射光功率-接受灵敏度-线路衰减-连接衰减(dB)其中线路衰减=光缆长度×单位衰减；单位衰减与光纤质量有很大关系，一般单模为0.4~0.5dB/km；多模为2~4dB/km。

    连接衰减包括熔接衰减接头衰减，熔接衰减与熔接手段和人员的素质有关，一般热熔为0.01~0.3dB/点；冷熔0.1~0.3dB/点；接头衰减与接头的质量有很大关系，一般为1dB/点。系统衰减余量一般不少于4dB。

    5.核算不合格时，应视情况修改设计，然后再核算。这种情况有时可能会反复几次。